สูตร ฟังก์ชัน และประสิทธิภาพที่ได้รับการปรับปรุงของ PE

เครื่องอัดรีดพลาสติก PE เอทิลีนเป็นหนึ่งในพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด 5 ชนิด เป็นเรซินเทอร์โมพลาสติกที่ผลิตจากการพอลิเมอไรเซชันของโมโนเมอร์เอทิลีน ไม่มีกลิ่นและไม่เป็นพิษ มีลักษณะคล้ายขี้ผึ้ง ทนต่ออุณหภูมิต่ำได้ดี และมีความเสถียรทางเคมี

นอกจากนี้ โพลีเอทิลีน (PE) ยังมีการดูดซับน้ำต่ำ ไม่ละลายในตัวทำละลายทั่วไปที่อุณหภูมิห้อง และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม โดยแบ่งตามวิธีการพอลิเมอไรเซชัน น้ำหนักโมเลกุล และโครงสร้างของสายโซ่ ออกเป็นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE) และโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงมาก (UHMWPE)

เนื่องจากมีการใช้งานอย่างหลากหลาย โพลีเอทิลีน (PE) จึงมักถูกนำไปใช้หลังจากดัดแปลง ดังต่อไปนี้:

1. ใส่เรซิน LDPE สารป้องกันไฟฟ้าสถิต และผงคาร์บอนลงในเครื่องผสมความเร็วสูง ผสมและคนให้เข้ากัน จากนั้นใช้เครื่องอัดรีดเพื่ออัดและขึ้นรูปเป็นเม็ด อุณหภูมิของกระบอกอัดรีดอยู่ที่ 150~160℃ และความเร็วของมอเตอร์หลักอยู่ที่ 600~800 รอบ/นาที คุณจะได้วัสดุ PE ที่มีความต้านทานปริมาตร ≤10²Ω.cm ความต้านทานพื้นผิว ≤10³Ω จุดอ่อนตัวของ Vicat >81℃ และคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต

2. ใส่เรซิน HDPE สารป้องกันไฟฟ้าสถิต น้ำมันสีขาว และสารแต่งสีลงในเครื่องผสมความเร็วสูง ผสมและคนให้เข้ากันจนเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นใช้เครื่องอัดรีดเพื่ออัดขึ้นรูปและขึ้นรูปเป็นเม็ด หลังจากตัด อบแห้ง และทดสอบตัวอย่างแล้ว พบว่าค่าความต้านทานปริมาตร ≤10²Ω·cm ความแข็งแรงดึง 23 MPa ความแข็งแรงฉีกขาด 20 MPa และมีคุณสมบัติในการดับไฟได้เองและไม่ติดไฟง่าย

3. นำเรซิน HDPE (100), คลอริเนตโพลีเอทิลีนอีลาสโตเมอร์ (CPE) (10-20), ผงคาร์บอนดำนำไฟฟ้า (15-20) และสารเติมแต่งอื่นๆ ในปริมาณที่เหมาะสม มาผสมที่อุณหภูมิประมาณ 155 องศาเซลเซียส ปรับระยะห่างของลูกกลิ้งให้เป็นแบบเปิดที่ 1 มิลลิเมตร เติม HDPE, CPE, ผงคาร์บอนดำ และสารเติมแต่งตามลำดับ ผสมประมาณ 8-10 นาที ผสมให้เข้ากัน ใช้ลูกกลิ้งที่มีระยะห่าง 0.5 มิลลิเมตร รีดผ่าน 3 ครั้งเพื่อนำเม็ดออกมา รอให้เย็นและบด จากนั้นใช้เครื่องอัดรีดเพื่ออัดขึ้นรูปและทำเป็นเม็ด

สามารถผลิตวัสดุ PE ที่มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ดีเยี่ยม รวมถึงคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลที่ยอดเยี่ยมได้ เมื่อปริมาณผงคาร์บอนนำไฟฟ้ามากกว่า 20 ส่วน ความต้านทานพื้นผิวของวัสดุแทบจะไม่เปลี่ยนแปลง แต่ความแข็งแรงต่อแรงกระแทกและการยืดตัวเมื่อขาดจะลดลงอย่างมาก

การเติมอีลาสโตเมอร์โพลีเอทิลีนคลอรีนไม่เพียงแต่จะช่วยลดปริมาณคาร์บอนแบล็กเท่านั้น แต่ยังทำให้วัสดุคอมโพสิตมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ดีขึ้น (ความต้านทานพื้นผิวลดลงเหลือประมาณ 1x107⁷ โอห์ม) และคุณสมบัติทนต่อแรงกระแทกได้ดีขึ้นอีกด้วย

4. นำ HDPE, เมทิลเบนซีนไกลคอล, DBP, น้ำมันถั่วเหลือง, ไตรเอทาโนลามีน, น้ำมันพืช, แป้งข้าวโพด, ไดคูมิลเปอร์ออกไซด์, โพรพิลีนไกลคอลอะดิเพต ใส่ลงในเครื่องผสมความเร็วสูงตามสัดส่วนสูตร แล้วคนให้เข้ากัน นำไปผสมในเครื่องผสมภายในที่อุณหภูมิ 170-175 องศาเซลเซียส และความเร็วรอบ 900-950 รอบต่อนาที นำวัสดุที่ผสมแล้วไปอัดเม็ดด้วยเครื่องอัดเม็ด นำเม็ดไปแช่ในถังน้ำเพื่อให้เย็นตัวลง แล้วอบแห้งที่อุณหภูมิปกติ

สามารถหาค่าความแข็งแรงดึงได้ 31~37 MPa ค่าการยืดตัวเมื่อขาด 15%~18% ค่าความแข็งแรงต่อแรงกระแทก 3.1~4.0 kJ/m ค่าความแข็งแรงดัด 45~49 MPa และอัตราการคงความแข็งแรงต่อแรงกระแทกหลังการเสื่อมสภาพจากแสง 500 ชั่วโมง 100% วัสดุที่มีความต้านทานปริมาตร (4.4~4.8)x10^(7) Ω.cm

4. ผสมเรซิน HDPE, สารปรับปรุงคุณภาพบิวทีน-เอทิลีนโคพอลิเมอร์, สารนำไฟฟ้าคาร์บอนแบล็ก, สารเชื่อมประสานไซเลน KH-570, สารตัวเติม CaCO3, สารช่วยกระจายตัว PE wax, สารหล่อลื่น HSt และสารทำให้คงตัว CaSt ตามสัดส่วนสูตร หมายเหตุ ต้องเชื่อมประสานสารตัวเติมก่อน จากนั้นจึงเติมลงในเครื่องผสมภายในเพื่อทำการผสมภายใน หลังจากกระจายตัวอย่างทั่วถึงแล้ว ให้ถ่ายโอนไปยังเครื่องอัดรีดเพื่อทำการอัดรีดและขึ้นรูปเป็นเม็ด คุณจะได้วัสดุที่มีความต้านทานพื้นผิว 10⁸ โอห์ม ความต้านทานปริมาตร (20℃) 1x10² โอห์ม·ซม. ความแข็งแรงดึง 16.5 MPa และการยืดตัว 385%